1.สำหรับ AI ในรูปแบบก้อนหรือผลึก
ปัจจุบัน TCs จำนวนมากไม่ได้ถูกบดอย่างประณีตและไม่สามารถอยู่ในพื้นดินได้อย่างมีประสิทธิภาพในโรงสีทราย . โดยการรวมคอลลอยด์โรงสีต้นน้ำของกระบวนการโม่ทรายการบดล่วงหน้าสามารถลดขนาดอนุภาคเริ่มต้นได้ต่ำกว่า 50 μm .}
สารละลาย:ติดตั้งอุปกรณ์บดล่วงหน้าก่อนการกัดเปียก .
2.โรงสีคอลลอยด์เคสที่ใช้
โรงสีคอลลอยด์ขับโรเตอร์ (เรียกอีกอย่างว่าฟันหมุน) และสเตเตอร์ที่จับคู่ (หรือฟันคงที่) เข้าสู่การหมุนตัวหมุนความเร็วสูงผ่านการส่งเข็มขัดที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ . กระบวนการนี้ช่วยให้การกระจายตัวของ TCS รูปเกล็ด .}}}}}}}}}}}
3. ปัญหากระบวนการผลิต
เหตุผลในการอุดตันของเครื่องจักร
การอุดตันของวัสดุมักจะเชื่อมโยงกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในวัสดุ .
การสูญเสียวัสดุที่เกิดจากอุณหภูมิการกัดที่มากเกินไปนั้นยากที่จะแก้ไขเนื่องจากวัสดุละลายที่มีการตรวจสอบอีกครั้งแสดงจุดหลอมละลายที่ต่ำกว่าสถานะเริ่มต้น . สิ่งนี้นำไปสู่การละลายอีกครั้งในระหว่างการกัดที่ตามมาและการตกผลึกที่เพิ่มขึ้นในระหว่างการเก็บรักษา
ต้องตรวจสอบ:
ความเข้มข้นของ TC สูงเกินไป?
อัตราการไหลของวัสดุที่ไม่เหมาะสม?
วัสดุหลอมละลาย?
อนุภาคในวัสดุมีขนาดใหญ่เกินไป?
4. การแก้ปัญหาในกระบวนการผลิต
1) เลือกเครื่องกัดที่แตกต่างกันสำหรับ TC ที่แตกต่างกัน (ผู้ผลิตอุปกรณ์มักจะแนะนำให้ใช้โรงสีทรายที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งอาจไม่เหมาะสำหรับทุกสูตร)
2) สูตรการโหลดสูงจะถูกประมวลผลผ่านการกัดหลายขั้นตอน: การบดครั้งแรกเป็นแบทช์ความเข้มข้นต่ำจากนั้นเพิ่ม REST TC ลงในชุดก่อนพื้นดินสำหรับการกัดเพิ่มเติม .
3) ควบคุมอัตราการไหล
4) AIs จุดที่มีจุดต่ำสองจุดไม่สามารถบดเข้าด้วยกันในการกัดทรายเนื่องจากสิ่งนี้อาจนำไปสู่การก่อตัวของยูเทคติกส่งผลให้เกิดจุดยูเทคติกและผลิตส่วนผสมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า AI ของแต่ละบุคคล . ดังนั้นพวกเขา